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活塞式制冷壓縮機常見16種故障及解決方法

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活塞式制冷壓縮機常見16種故障及解決方法

發布日期:2019-01-05 作者: 點擊:

活塞式制冷壓縮機常見16種故障及解決方法


1、電源故障:斷電、電壓低、缺相

2、電氣線路故障:熔斷器、接觸器接線松動

3、電動機故障;

4、曲軸箱壓力高;

5、能量在高載位;

6、冷媒水溫度達到溫度控制器設定值或溫度控制器故障;

7、壓力繼電器:設定值過低、報警未複位、失靈。

8、熱繼電器動作後未複位;冷庫工程公司

9、油壓低,不能建立正常油壓;冷庫工程公司。

10、冷、鹽水機組冷卻水、冷媒水斷水水流繼電器報警或水流繼電器故障。

二、壓縮機正常運轉中突然停機

1、電源斷電。

2、機組運行參數達到機組報警設定值報警停機。常見的報警信息主要有:

①主電機過載保護停機。主要是由于機組吸氣壓力、排氣壓力較高或機組運動部件裝配不合适,導緻電機過載。查明引起壓力過高原因,盤動壓縮機應比較輕松,若較為沉重應進行拆檢。冷庫工程公司。

②排氣壓力超高,壓力繼電器報警停機。

③油壓差低保護停機。檢查引起油壓低原因。冷庫工程公司。

④機組冷卻水、冷媒水斷水報警停機。檢查冷卻水、冷媒水系統是否正常。

⑤機組冷媒水超低溫報警停機。檢查冷媒水溫度是否達到設定值,對壓縮機适當降低載位。

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三、油壓低

1、油泵管路堵塞或漏油,清洗疏通油管。

2、油壓調節閥調節不當或失靈。調整油壓,拆檢油壓調節閥。

3、油少,補充适量潤滑油。

4、曲軸箱進液,油泵吸入有泡沫的油而引起油壓下降。停機,排除曲軸箱内氨液或更換新潤滑油。

5、油泵磨損。對油泵進行拆檢。冷庫工程公司。

6、連杆軸瓦與主軸承、小頭襯套與活塞肖嚴重磨損。檢查修理或更換嚴重磨損的零部件。

7、油壓表表閥未開或表失靈。檢查表閥、校核壓力表。

8、油過濾器髒堵。拆洗油濾網。注意同時清洗曲軸箱。

9、油溫高,潤滑油黏度下降,引起油壓低。冷庫工程公司。

四、曲軸箱中起泡沫

1、曲軸箱大量進液,壓力降低時由于氨液蒸發引起泡沫。将曲軸箱中氨液抽空。

2、曲軸箱内加油過多,連杆大頭攪動潤滑油引起泡沫。将過多潤滑油放出。

五、油溫過高

1、曲軸箱内油冷卻器未供水或水溫高、水量不足等。檢查冷卻水系統。

2、軸瓦與軸承裝配間隙過小、潤滑油含有雜質緻使軸瓦拉毛等,異常磨損産生大量摩擦熱。調整裝配間隙,使之符合要求。更換新油,更換軸瓦等磨損零部件。冷庫工程公司。

3、排氣溫度過高。檢查引起排氣溫度過高的原因。

六、壓縮機耗油

1、活塞環、油環、汽缸套磨損。檢查活塞環、油環鎖口間隙,間隙過大的進行更換。

2、油環裝反或鎖口安裝在一條線上。重新裝配油環,将三個鎖口平均布置。

3、排氣溫度過高,使潤滑油汽化被帶走。

4、加油過多,将多餘的潤滑油放出。冷庫工程公司。

5、油分自動回油閥失靈。高壓級吸氣腔至低壓級吸氣腔回油閥未關閉。

6、壓縮機回液,制冷劑的汽化帶走大量潤滑油。操作過程中注意調整供液。防止出現回液現象。

7、軸封漏油過多。冷庫工程公司。

8、單機雙級機組高壓缸缸套密封圈失效,更換密封圈。

9、油壓過高,根據吸氣壓力調整油壓。

10、能量調節卸載裝置油缸處洩油。

11、吸汽腔内的滑潤油通過回油平衡孔直接回到曲軸箱不暢。

七、曲軸箱中有敲擊聲

1、連杆大頭軸瓦與曲軸軸頸的間隙過大,調整更換新瓦或新曲軸。

2、主軸承與主軸頸間隙過大,修理調整。冷庫工程公司。

3、開口銷斷裂,連杆螺栓松動,緊固螺栓,更換開口銷;

4、聯軸器中心不正或聯軸器鍵槽處松動,調整聯軸器和檢修鍵槽;

5、主軸承潤滑不良。查明引起油壓低的原因。

八、壓縮機濕沖程

壓縮機的濕沖程,是指液體制冷劑沖入汽缸并再度蒸發吸熱的現象。在蒸發吸熱過程中,壓縮機的吸氣溫度下降,汽缸壁的溫度也下降,甚至結霜。嚴重時,曲軸箱和排氣管上也會出現霜層。這種不正常的現象,如不及時排除,由于液體是不可壓縮的,在汽缸内就會發生壓縮液體的現象。如果進入壓縮機中的液體過多,超過餘隙容積所能容納的最大量時,則會在活塞運行到上止點時,頂開假蓋進入排氣腔。當活塞向下移動時,假蓋又會在安全彈簧的作用下落下,與汽缸套撞擊,發出敲擊聲,這就是平常所說的敲缸現象。在壓縮機發生敲缸現象時,劇烈的撞擊容易使排氣閥片破碎,嚴重的甚至會使汽缸密封面破碎,使缸套報廢。同時,曲軸箱内大量進液,會使潤滑油起泡沫,惡化壓縮機的潤滑,運動部件出現磨損。

産生壓縮機濕沖程的主要原因有:

1、節流閥開啟度過大,向蒸發器或低壓循環桶(汽液分離器、中間冷卻器)等供液過多,造成供液量大于蒸發量的狀況,低壓循環桶(汽液分離器、中間冷卻器)液面高。

2、啟動壓縮機時吸氣閥開的過快,注意開機時要緩慢開啟吸氣閥。

3、蒸發器沖霜不及時,蒸發器内部存油,外部結霜,引起換熱效率下降,蒸發器内的制冷劑液體不能充分的吸熱汽化。

4、低壓循環桶、氣液分離器、中間冷卻器選型過小。

5、低壓循環桶、氣液分離器、中間冷卻器安裝不當。安裝高度不夠。

6、熱負荷變化劇烈,庫房溫差過大。

7、放空氣時供液閥開的過大。

8、壓縮機的制冷能力大于蒸發器的能力。

本文網址:http://www.zzmega.com/news/414.html

關鍵詞:冷庫安裝工程,冷庫設備廠家,冷庫工程公司

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